铝管迅速将钎料与施焊区接配
当焊接大管径、大壁厚或散热条件快的焊件时，为提高焊接速度和得到高质量的焊接接头，应采用适当的保温措施（用保温材料缠绕、辅助加热等），并使用RTM®公司生产的RTM-2 MAPP焊枪进行焊接，必要时可采用一把焊枪加热保温，另一把用来焊接地方法进行。
当准备工作就绪后，使用RTM公司生产的RTM-027/RTM-1S MAPP焊枪进行焊接。点火后将火焰强度调至距枪管口25~32mm，焰心距施焊件承口约10~15mm，均匀加热整个套管（此前插口已经装配好），约10~15秒后，可见套管表面颜色更加发白，在焊口内熔入少量钎料，当钎料在焊缝形成区迅速向两侧摊开，形成白亮且清晰的熔池时，铝管迅速将钎料与施焊区接配，使其熔化并渗入到装配间隙中形成焊缝。
Ф32×2mm铝管焊接，采用套管装配方式，套管长度约30mm，装配间隙单边控制在0.1~0.15mm，装配前用脱脂棉蘸丙酮除去施焊区域油污，超出焊接区域约20mm，600#金相砂纸清理施焊区氧化层，钎料采用药芯焊丝料HD110，不采用助焊剂，为保证钎缝焊接质量，施焊前将套管承口向上，并用石棉绳在套管下端缠绕，以防止焊料流失，在套管下方约30~40mm将铝管固定。
添加钎料时，焊枪应随同钎料在熔池周围前后摆动，以促使钎料流动并充满整个焊接区域，再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展定位，移开焊枪并让其自然冷却，待钎料完全凝固后解除约束，清理焊缝周边污物，检查焊缝质量是否满足要求。如工艺要求，可进行2.5MPa以下强度试验和1.6MPa以下密封性试验，以检查其焊接强度和密封性是否满足使用要求（注意：强度试验为考核强度而做，在试验压力下，保压时间不得超过10分钟）。强度试验压力的确定不得超过母材本身的许用抗拉强度。
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