7075铝板过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出

 6063铝棒的浇铸要选择合理的浇铸温度，科学的浇铸温度是优质6063铝棒成产的保障，浇铸时温度过低，易产生夹渣、针孔等铸造缺陷。如果温度过高，会容易产生晶粒粗大、羽毛晶等铸造缺陷。
   1.做了晶粒细化处理后的6063铝棒，铸造温度可适当提高，一般可控制在720-740℃之间，这是因为：铝液经晶粒细化处理后容易产生凝固结晶，6063铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带，较高的铸造温度有较窄的过度带，7075铝板过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出，当然在此过程中温度不宜较高，否则会缩短晶粒细化剂的有效时间，使晶粒变得相对较大。 
   2．有条件时，使之充分预热，烘干流槽、分流盘等浇铸系统，防止水分与铝液反应造成吸氢。
   3．铸造时，尽可能的避免铝液的紊流和翻卷，不要轻易用工具搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的保护下平稳流人结晶器结晶，这是因为工具搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜破裂，造成新的氧化，同时将氧化膜卷入铝液。经研究表明，氧化膜有极强的吸附能力，它含有2％的水份，当氧化膜卷入铝液后，氧化膜中的水份与铝液反应，造成吸氢和夹渣。
   4．对铝液进行过滤，过滤是除去铝液中非金属夹渣最有效的方法，在6063铝棒的铸造中，一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采取何种过滤方法，为了保证铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除去表面浮渣，因为表面浮渣易堵塞过滤材料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除去铝液表面浮渣的最简单方法是在流槽中设置一挡渣板，使铝液在过滤前除去浮渣。